不锈钢双卡压管件的精整：

不锈钢双卡压管件的精整是不锈钢生产的后部工序。产品的尺寸规格和质量能否满足用户要求，精整有很大作用。通常不锈钢精整包括平整、矫直、纵切、横切等工序。由于平整的特殊性，它既可说是精整，又可说是最后一道冷轧。

一、不锈钢双卡压管件的平整：

平整是冷轧不锈钢精整的第一道工序也是冷轧的最后一道工序。它不以减小厚度为目的，而是：

（1）改善力学性能，保证产品的成形加工性；

（2）修正板形，得到平直的钢板；

（3）根据用户的使用要求，加工光面或麻面板，并改善表面质量。

不锈钢双卡压管件的平整工艺：

（1）平整辊；

（2）干法平整、湿法平整辊型轧制力、张力；

（3）道次数、延伸率；

二、不锈钢双卡压管件的纵切分条：

当带钢成卷交货时，要在纵切机线上用圆盘剪切去毛边，为适应来料的宽度变化，圆盘剪距离可以调整。圆盘剪操作主要在于适当调整上下剪刃的间隙量和重合量，间隙量一般随着材料厚度而增大，一般为材料厚度的7-12%，而重合最虽与材料厚度有关，但不完全是对应关系，应结合操作经验确定。

三、不锈钢双卡压管件的横切：

1、当产品以切板状态交货时，带钢要在横切机组上剪板，一般的横切机组为连续剪切机组。机组上配置开卷机、圆盘剪、矫直机、打印装置、垫纸装置、定尺剪、垛板台等设备，可多功能连续作业；

2、平板板形要求较高，故横切有矫直机；

四、不锈钢双卡压管件的拉矫：

1、张力拉伸和矫直机矫直；

2、TLL机组通过拉应力和弯曲应力使带钢长度方向延伸，从而消除来料的浪形等缺陷，在生产时通过使用焊机、活套达到半连续生产的效果，机组尾部有圆盘剪和切头剪，可以实现钢卷的切边和分卷作业。