卡压式管件点蚀与缝隙腐蚀之间的差异：

多种类型的腐蚀可能对石油和天然气设施造成严重破坏。许多类型的腐蚀都是金属化学成分和环境所特有的。正如您所读到的，我们将主要关注两种主要形式的局部卡压式管件腐蚀：点蚀和缝隙腐蚀：

点蚀（localized pitting corrosion）当卡压式管件表面上的保护性氧化层分解时会发生点蚀，从而使金属变得易于失去电子。  这种电化学反应会诱发空腔或“蚀坑”的形成。”

尽管通常可以通过全面的目视检查检测出来，但这些蚀坑可能发展到足以完全穿透管壁的程度。点蚀还可能导致承受拉伸应力的部件易于产生裂纹。在氯化物浓度较高的环境（包括由沉积的盐水水滴蒸发而产生的环境）中，更易于引起点蚀，尤其在高温下更是如此。

在检查金属管道是否存在点蚀时，请注意红棕色氧化铁沉积物以及可能在金属表面形成的蚀坑。

卡压式管件缝隙腐蚀（localized crevice corrosion）：与点蚀相似，缝隙腐蚀始于卡压式管件保护性氧化膜的分解并继续形成蚀坑。然而，顾名思义，缝隙腐蚀不是发生显眼的位置，而是发生在裂缝中。

在典型的流体系统中，卡套管与卡套管支架或管夹之间、相邻卡套管之间以及可能积聚在表面上的污垢和沉积物下方都存在缝隙。缝隙在卡套管装置中几乎是无法避免的，并且紧密型裂缝是卡压式管件完整性的最大威胁之一。当海水扩散到缝隙中时会发生缝隙腐蚀，从而形成腐蚀性离子不易从缝隙中扩散出来的化学侵蚀性环境。在这种情况下，缝隙内的整个表面可能快速腐蚀。

仅当从安装的卡套管上拆下管夹时，才能目测观察到缝隙腐蚀。需要注意的是，缝隙腐蚀可能在比点蚀更低的温度下发生。

如何防止卡压式管件腐蚀：

在许多情况下，通过提升员工的基础材料知识，可以最大限度地减少腐蚀：

材料选择: 首先，考虑从卡套管本身到卡套管支撑夹和卡套管夹的卡套管应用 材料选择。只要保持清洁且温度不过高，316卡压式管件卡套管在许多设备上都可以正常工作。在温度较高的气候条件下，尤其是在盐沉积物易于形成的位置以及碳钢结构梁和地板的锈蚀积聚在卡压式管件表面的设施中，更容易发现316卡压式管件管的腐蚀。  

针对这些情况，使用超级奥氏体卡压式管件或超级双相卡压式管件制成的卡套管具有更好的耐腐蚀性。超级双相卡压式管件的较高屈服强度和拉伸强度也使得更易于构建必须达到更高的最大允许工作压力 (MAWP) 的系统。为避免代价高昂的错误并确定哪种材料适合您的应用，请联系您当地的授权世伟洛克销售与服务中心，以获取选择合适产品和材料的指南。

卡压式管件铺设与设计: 

为尽可能减少可能发生缝隙腐蚀的位置数，严谨的系统布置是防腐蚀必不可少的一环。减小卡套管系统缝隙的方法之一是避免将卡套管直接铺设在墙壁上或彼此接触。当观察到 316卡压式管件卡套管出现缝隙腐蚀时，可以用耐腐蚀性更好的卡套管替换 316卡套管，并在安装时使用经济实惠的 316卡套管接头。世伟洛克提供316卡压式管件卡套管接头配合由不同耐腐蚀合金制成的卡套管的多种工程组合方案。