卡压式管件丝状腐蚀概念解释：

定义:卡压式管件丝状腐蚀是一种特殊的缝隙腐蚀，多数情况下它发生在有保护膜下金属表面上，呈紊乱发丝状分布的腐蚀，称为丝状腐蚀，又称膜下腐蚀或漆下腐蚀。对于建在海港附近的仓库来说，各种部件在储藏和运输过程中也很容易受到丝状腐蚀的影响；

特征:卡压式管件从金属表面上某些活性腐蚀点开始，以线状腐蚀迹线向外扩展，但不与其他迹线相交，一旦产生，最后形成密集的紊乱发丝状的锈蚀结构；

丝状腐蚀迹线形式：

1、为不垂直相遇时，弹迸现象；

2、为回旋生长，弯绕现象；

3、为垂直相遇活性头“死掉”；

4、为一条迹线连续与其他迹线弹迸的连折现象。

影响卡压式管件丝状腐蚀的因素：

1、影响卡压式管件丝状腐蚀的环境因素:

A、卡压式管件丝状腐蚀相对湿度的影响:

如用醋酸气相引发，用H，SO，控制相对湿度，则钢铁件在0-65%相对湿度下，无丝状腐蚀，而在65-93%的相对湿度下，会出现不同程度的丝状锈。相对湿度>95%，腐蚀表现为起泡；

B、卡压式管件丝状腐蚀的温度影响:

试验证明，温湿度联合作用的交互影响，对产生丝状腐蚀，比单一的湿度作用更为显著，其中以温度为40℃、R.H为70%和温度为20℃、R:H为95%两种组合情况，是最适宜产生丝状腐蚀的环境；

C、氧浓度的影响:有人认为大气中氧含量21%是产生丝状腐蚀的最低浓度，50%左右的氧含量是最有效地促进丝状腐蚀；

D、活性离子的影响: CT、Fe3+ 离子促进丝状腐蚀的产生；

2、影响卡压式管件丝状腐蚀的涂层的影响:几乎所有的钢壳涂层，无论是溶剂漆、水性漆、清漆或色漆以及金属涂层几乎都发生丝状腐蚀。酚醛树脂和烃系涂层丝状腐蚀少，而乙烯树脂系涂层的丝状腐蚀特别严重；

3、表面处理的影响:有人认为磷酸盐处理有延缓丝状腐蚀的效果；

4、基体金属的影响:如铝是产生丝状腐蚀最敏感的金属之一，但铝中的铜含量超过12%时，就能有效地抑制这类腐蚀。